科理對電子行業的見解

隨著消費電子行業國際分工的日益深化,未來全球范圍內的品牌商和代工制造商分工將更加明顯,雙方相輔相成,各具優勢;一方面,國際知名品牌廠商掌握了主導產業發展方向的核心技術和標準,逐漸將發展重心放在關鍵技術的研發、品牌推廣以及渠道建設,委外代工的比例不斷加大,以降低成本和提高產能;另一方面,代工廠商通過不斷的技術和生產經驗積累,將會以規模化的制造、良好的質量、低廉的價格等優勢,在消費電子代工領域取得進一步發展。


從產業機會來看,電子業的代工基地,中國大陸具有全產業鏈的優勢,這種優勢在未來一段時間內還會持續存在。當前的消費電子產品也正面臨巨大的革新,市場需求不斷變化,產品研發周期縮短,區域需求多樣化,有基于此,中國大陸高端制造商在外觀設計、響應速度和服務意識上不斷提升,加之在勞動力成本方面的優勢,使得許多品牌商、零售商將訂單逐漸從臺灣廠轉向大陸制造商,且這一趨勢在未來的幾年將變得更加顯著。這中趨勢從2014年全年手機外貿出口量趨勢圖可以看到。


產品研發速度、產品質量、服務能力、產品價格也提出了更大的要求,可以說電子行業具有很大的市場機會,但這個機會屬于管理高效,成本有效控制的現代工廠,而非傳統“人海戰術”的舊式工廠,所以在未來幾年如何提高自己的運營效率,全面縮短反應周期,引入自動化和信息化有效控制成本是電子行業的企業必須面對的問題。

科理在電子行業做了什么?

在競爭越來越激烈的今天,電子行業的佼佼者正在加快自己的改善步伐,在以下幾個方面電子行業的領軍者們取得了長足的進步:

1)梳理研發體系,加快產品研發速度

2)公司全價值鏈改善,壓縮產品生產周期

3)全面質量管理,提高產品質量穩定性

4)綜合加工成本控制,降低運營費用

5)供應鏈延伸改善,降低全供應鏈成本


科理公司作為一家國際咨詢公司,我們為電子行業客戶提供全面的咨詢服務,從工廠經營價值鏈的各個階段提供針對中國企業現狀的解決方案,集合全球優勢資源為客戶提供最前沿的咨詢服務。


在研發方面,我們提供創新思維(ITS)、精益研發、DFFS、TRIZ服務,幫助客戶在產品研發、成本控制、市場發展分析方面提供解決方案


在全價值鏈改善方面,我們利用世界級制造模型,整合精益、IE、TPM、西格瑪、平衡計分卡等多種管理工具,對企業的短板實施改善。提高企業有效產出量,加快企業有效產出速度。


在質量管理方面,我們不僅僅局限在現場的質量管理方法,我們利用科學的工具深入到生產過程工藝參數控制上,對產品質量參數的波動進行有效控制與改善,對產品加工過程工藝參數的設置進行深入研究,引導并教授學員掌握科學的方法,來控制產品質量。


在加工成本方面,我們利用【成本地圖】的方法進行全面成本控制,從研發端到生產過程全面控制加工成本。在供應鏈方面,我們協助客戶進行人才培育,手把手帶領團隊進行供應鏈規劃和改善。

科理在該行業的成就

在過去的五年中,我們為國內外電子企業提供了咨詢服務,幫助客戶取得了可喜的成果。并在多個管理維度幫助客戶實現突破,簡略介紹如下:

產品研發改善方面                                                    綜合加工成本控制方面

產品研發速度提高30%                                            成本計算從月成本到日成本計算

成熟產品,成本再次壓縮40%以上                     單位加工成本(不含材料費)降低20%以上

                                                                                        人均小時產量(PPH)提高50%以上


全價值鏈改善方面                                                   供應鏈延伸改善方面

材料庫存降低40%以上                                            準時交貨率提高60%以上

成品庫存降低30%以上                                            交貨一次良品率提高60%以上

物流費用降低30%以上                                            交貨周期壓縮30%以上

生產周期壓縮30%以上                                            材料成本降低10%以上


質量改善方面

不良品率降低40%以上

質量損耗成本降低50%以上

客戶投訴率降低60%以上

質量穩定性(CPK從小于1,提升高于1.33)


電子行業相關案例

聯想集團(2008~至今)


? Lenovo作為全球知名的電腦制造及銷售商早已在生產制造領域導入先進的精益六西格瑪方法論,來改善生產流程中所遇到的問題。然而銷售、客服、行政等職能部門作為企業運作的重要環節,還存在許多可以做的更好的地方。


? 2008年Lenovo邀請科理企業管理顧問公司為其中國各區域人員實施精益六西格瑪、TRIZ、DFSS等專項培訓,并實施項目選擇及黑帶、綠帶項目輔導工作。先后實施黑帶2批,綠帶23批、黃帶49批,培養帶級人員數百名,涉及部門包括:財務部、大客戶業務處、市場推廣部、人事部、商用業務處、行政部、Think業務處、消費業務處、外設數碼業務處、筆記本及臺式電腦制造廠等。從根本上建立起員工持續改善意識, 形成持續改善的企業文化。


比亞迪集團(2006~至今)


? 比亞迪于1995年2月成立,是一家具有民營企業背景的香港上市公司,現擁有IT、汽車以及新能源三大產業,是一家集研究、開發、生產、銷售為一體的深圳市重點高新技術企業。截止2008年底,總資產額近329億元人民幣,凈資產超過133億元人民幣。


? 科理于2006年開始先后為BYD總部,中央研究院,IT產業群第二事業部,第三事業部提供精益六西格瑪、創新問題解決理論TRIZ、六西格瑪設計DFSS、精益生產等咨詢服務,并逐步將六西格瑪與BYD企業文化相結合,幫助BYD建立獨特的內部品質文化。


? 比亞迪的改善項目始終聚焦于公司面臨的焦點問題,受到領導的高度重視,確保獲得足夠的資源,項目主要為行業攻關項目,難度較大,通過六西格瑪工具的應用,效果顯著,并將項目進度和效果與個人績效掛鉤,高度激發團隊成員積極性,取得了豐厚的項目及財務回報。


? 項目實施至今,培養各類人員數百名,財務收益超過1億人民幣。

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